GXQ-B-0.520-R蓄能器使用

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高压球阀的维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意：
●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，-是非金属零件，取出o 型圈时宜使用-工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
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●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质例如燃气等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布为避免纤维脱落粘附在零件上擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后可用未浸清洗剂的绸布擦进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂规定使用的除外灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
高压球阀在保养的时候，应该要进行哪些有效合理的保养方式。
在高压球阀的保养问题上，一定要定时的进行，不能有所马虎。如果说容易忘记或忽视掉的话，那就制定出相关的措施计划，当按照计划一步步进行时，想必对于日后的正常使用都能起到很大的帮助性作用。
当高压球阀不使用的时候，是将电源拔掉，什么时候用什么时候在插上
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后才使用闪蒸干燥设备将裂化催化剂滤饼进行干燥，获得符合湿含量、粒径要求的产品。其中进入闪蒸干燥设备前的裂化催化剂初水分为35左右，粒径为72mm左右。由于在尾气处理段布袋耐热温度以及水汽结露的，需要将进风温度控制在15℃以下。通过一系列的对比试验，确定进风温度为36℃，出风温度不超过15℃。裂化催化剂干燥机操作流程1将控制柜中操作控制设置为手动，并依此开启引风机、送风机，合理调节进风阀门的开度，-裂化催化剂干燥主机底部以上为微负压的状态。动热风炉的燃烧器，观察热风出口温度。化催化剂干燥系统预热，观察控制柜出风温度值。当达到预设温度后开启裂化催化剂闪蒸干燥设备底部的搅拌刀片以及进料装置。渐提高螺旋喂料器进速，当出风温度达到预设温度后，将手动模式转换为自动模式。统运行约3分钟后，取样进行水分含量以及粒径分布检测，合理调节进风温度。成干燥裂化催化剂生产任务。自动模式转为手动模式。闭进料设备，并关闭热风炉。系统风温降至5℃后顺序关闭裂变催化剂闪蒸干燥设备的搅拌器、送风机、引风机、冷却水阀门。

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